數(shù)控雙頭車床屬于雙主軸、雙刀架形式，可同時對兩個相同零件或兩個不同零件進行復(fù)合加工；還可以對零件需兩亮度面銑削加工；同時還配備雙刀架，雙動力頭以及鉆夾座、車刀座可裝多把刀具，而且可將刀具進行不同方向調(diào)整，從而對兩件側(cè)面銑削、車削、鉆削、攻牙，斷面銑削、鉆削、攻牙、磨削等工序。雙頭機床系統(tǒng)配置為雙通道，進給軸四軸四聯(lián)動，左右通道同時加工。工件從中間裝夾，加工時兩端同時進行；一臺機床同時有兩套滑板、工作臺，分別控制。整體鑄鐵底座，鐵屑及冷卻液獨立箱體收集，便于清理。

 

    雙頭機床床身導(dǎo)軌經(jīng)感應(yīng)淬火和精密磨削，縱、橫向滑動導(dǎo)軌采用F4復(fù)合材料，具有良好的抗震性和耐磨性。數(shù)控系統(tǒng)采用全功能經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)，操作方便、性能穩(wěn)定可靠。主軸采用無級調(diào)速，具有恒線速度加工功能，以適應(yīng)不同直徑加工面的要求。采用變頻器的制動功能，使主軸停止時迅速而平穩(wěn)；低速時運行平穩(wěn)，高速時帶載力矩大；機床剛性好，電機功率大，可適應(yīng)大切削量要求。

 

    數(shù)控雙頭車床操作過程中要注意的問題：

 

    1、操作者需堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。

 

    2、按工藝規(guī)定進行加工。不準(zhǔn)任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準(zhǔn)精機粗用和大機小用。

 

    3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

 

    4、不準(zhǔn)在雙頭車床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

 

    5、雙頭車床傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。

 

    6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。

 

    7、雙頭車床切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

 

    8、不準(zhǔn)擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準(zhǔn)工作。

 

    9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。

 

    10、數(shù)控雙頭車床機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。