五軸數(shù)控機(jī)床中采用的是先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，不僅功能更加強(qiáng)大了，精度更加高了，連操作也更加簡(jiǎn)單了。各種工具運(yùn)用到實(shí)際，可以對(duì)設(shè)備的加工速度、空走速度、落刀速度等進(jìn)行控制，使得產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率有了明顯的提高。而且機(jī)床的行程范圍是可以根據(jù)不同客戶(hù)的數(shù)控雙頭機(jī)床不同需求進(jìn)行定制的，可見(jiàn)更加人性化了。這樣的設(shè)備在各種非金屬模具領(lǐng)域尤為突出，因此汽車(chē)、游艇、航空、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)都因此受益。此外，樂(lè)器行業(yè)也有機(jī)會(huì)用到五軸數(shù)控機(jī)床，因?yàn)樗梢赃M(jìn)行三維曲面的加工，滿(mǎn)足樂(lè)器產(chǎn)品的需要。

    雙頭數(shù)控車(chē)床的特點(diǎn):

    1、床頭箱采用三支承結(jié)構(gòu)，三支承均為圓錐滾子軸承，主軸調(diào)節(jié)方便，回轉(zhuǎn)精度高，精度保持性好。

    2、車(chē)床的床身、床腳、油盤(pán)等采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，剛性高，抗震性好，符合高速切削機(jī)床的特點(diǎn)。

    3、進(jìn)給箱設(shè)有公英制螺紋轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，螺紋種類(lèi)的選擇轉(zhuǎn)換方便、可靠。

    4、溜板箱內(nèi)設(shè)有錐形離合器安全裝置，可防止自動(dòng)走刀過(guò)載后的機(jī)件損壞。

    5、車(chē)機(jī)床縱向設(shè)有四工位自動(dòng)進(jìn)給機(jī)械碰停裝置，可通過(guò)調(diào)節(jié)碰停桿上的凸輪縱向位置，設(shè)定工件加工所需長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)零件的縱向定尺寸加工。

    6、尾座設(shè)有變速裝置，可滿(mǎn)足鉆孔、鉸孔的需要。

    7、車(chē)機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理可靠，車(chē)頭箱、進(jìn)給箱、溜板箱均采用體內(nèi)飛濺潤(rùn)滑，并增設(shè)線(xiàn)泵、柱塞泵對(duì)特殊部位進(jìn)行自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑。

    雙頭數(shù)控車(chē)床價(jià)格產(chǎn)品特色：

    1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。

    2、采用全封閉對(duì)開(kāi)拉門(mén)結(jié)構(gòu)，造型美觀(guān)大方、線(xiàn)條流暢，外部視覺(jué)明了，操作部位適當(dāng)。

    3、滑鞍配置中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24M（Z軸）。

    4、機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià)，安全，穩(wěn)定，可靠。

    5、采用排刀形式，工件加工工時(shí)更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶(hù)要求安裝刀架。

    6、機(jī)床采用中國(guó)臺(tái)灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶(hù)需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。

    7、主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶(hù)需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無(wú)噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

    8、可配選自動(dòng)排屑機(jī)，供客戶(hù)選定。

    浙江寶宇數(shù)控機(jī)床有限公司的雙頭數(shù)控車(chē)床*并廣受歡迎。